在我們生活中用的電線、管道等同制品都是經(jīng)過繁雜的選礦階段才生產(chǎn)出來的。銅礦石被礦山從地下開采出來到成為銅較終使用的產(chǎn)品，要經(jīng)歷許多階段。下面我們?cè)�暉專家�?duì)銅的選礦工藝流程進(jìn)行了詳細(xì)分析。

首先，所有原銅的起始階段是開采硫化礦和氧化礦，經(jīng)過挖掘或爆破后，再經(jīng)過碎石機(jī)破碎成核桃大小的礦石。被破碎的礦石經(jīng)過球磨或棒磨的大型破碎機(jī)中研磨成粉末。粉末中銅不到1%。硫化礦進(jìn)入選礦階段，氧化礦則按程序進(jìn)入浸出槽。選礦后的礦漿，含銅約15%。廢渣被丟棄，水被回收。含有氧化銅的尾礦按程序進(jìn)入浸出槽或返回到周圍的尾礦庫(kù)。選礦后，可以用兩種不同方法獲得陰極純銅，浸出－電解法或熔煉－電解精煉法。浸出，用弱酸溶液浸出氧化礦和尾礦，產(chǎn)生稀硫酸銅溶液。

經(jīng)過上述步驟在通過電解沉積，富含銅的溶液被處理后進(jìn)入電解槽。通電時(shí)，溶液中銅離子直接移動(dòng)到純銅薄板制成的始極板上。貴金屬可以從溶液中萃取出來。熔煉，經(jīng)過幾個(gè)熔化和精煉生產(chǎn)工藝，銅含量不斷增加，依次得到冰銅和粗銅和較終的99%純銅。回收銅從重熔開始，再次獲得應(yīng)用。電解精煉，把幾乎接近純銅的鑄造陽(yáng)極板浸入電解槽。通電后，銅離子從陽(yáng)極轉(zhuǎn)移到由純銅薄板制成的始極板，在那里沉積下來形成重300磅的陰極銅。金、銀和鉑可以從用過的電解液里回收。

純銅陰極板，99.9%純度的陰極銅可以運(yùn)到加工廠或鑄造廠熔化后使用。陰極銅也可以鑄成盤條、坯料、錠坯或鑄錠，一般，作為純銅或與其它金屬配成合金使用。陰極銅轉(zhuǎn)化成，盤條－直徑為1/2英寸，可以由線材廠拉拔成各種規(guī)格的純銅絲。坯料－長(zhǎng)30英尺、直徑8英寸的純銅，被鋸短后，經(jīng)擠壓、拉拔成各種尺寸和形狀的園棒和棒材。園棒材可用于鍛造。錠坯－純銅坯料，一般8英寸厚，長(zhǎng)度可達(dá)28英尺，可以經(jīng)熱軋－冷軋生產(chǎn)出板，帶和箔材。鑄錠－純銅塊，加工廠可以用來與其它金屬配成合金或者由鑄造廠用來生產(chǎn)鑄件。

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